Инструмент для изготовления зубных коронок

Инструмент для изготовления коронки (Арт. SD-2078-01) Surgicon, Пакистан

• Описание
• Характеристики
• Информация о компании
• Этот товар на сайте компании
• Артикул: SD-2078-01
• Обновлено: 13.04.2021

• 8 (800) 555-XX-XX Показать номер

• Наличный расчет
• Безналичный расчет
• Карта

• Самовывоз
• Доставка курьером
• Доставка транспортной компанией
• Доставка автопарком компании

Характеристики

• ПроизводительSurgicon
• Страна производительПакистан

Описание

Товар можно зарезервировать и забрать самостоятельно

Насколько быстро компания связалась с вами?

Насколько цена совпадала с заявленной?

Насколько товары и услуги компании являются качественными?

Насколько вам понравилось качество обслуживания?

Благодарность компании и именно Анне Исаковой за внимательное отношение. Всё было сделано неожиданно быстро, по почте всё пришло качественно упакованным со всеми необходимыми документами. Не было некоторых позиций в наличии, но Анна быстро подыскала замену. Будет нужно заказать ещё инструменты — обращусь опять к Вам.

Быстро ответили. Живая связь, что очень удобно. С продавцом все быстро решили.

Добрый день, приобрел в этом интернет-магазине Антистеплер для снятия скоб (швов) SRG-U. Очень доволен и ценой и быстротой доставки, а главное — качеством. Советую всем!

Спасибо за Ваш отзыв! Ждем Вас снова!

Контакты АО Деалмед

• 8 (800) 555-XX-XX Показать номер

• Наличный расчет
• Безналичный расчет
• Карта

• Самовывоз
• Доставка курьером
• Доставка транспортной компанией
• Доставка автопарком компании

Описание АО Деалмед

Продажа высококачественного медицинского оборудования, опт/розница, аренда мед. техники, доставка своим автопарком, наличный/безналичный расчет. Более 6000 товаров на складе. Своя инженерная служба. Все необходимые документы качества. Гарантии, скидки.

Преимущества АО Деалмед

• Низкие цены и гибкая система индивидуальных скидок
• Только квалифицированные менеджеры
• Богатый ассортимент, наличие товаров на центральном складе в г. Москве
• Продажа оптом и в розницу
• География поставок – вся Россия
• Логистическая служба с собственным парком автотранспорта.
• Собственный СВХ в Литве (поставки из Европы) и Пекине (поставки из Азии) позволяют возить сборные грузы быстрее всех в России.
• Собственный таможенный брокер.

Оборудование и технологии ROOTT

Московский Центр Дентальной Имплантологии – это современная российско-швейцарская клиника, которая оказывает полный спектр стоматологических услуг. Специалисты нашего центра проходят регулярное обучение в ведущих медицинских клиниках России и Европы. Мы отвечаем за качество своих услуг и рады видеть улыбку наших пациентов.

Оборудование центра

Мы делаем акцент на выборе качественных материалов и на современном оборудовании, которое значительно помогает нам в работе. В нашем арсенале:

• современное оборудование для проведения диагностики — ортопонтамограф: безопасная цифровая ортопантомограмма с возможностью печати снимка на пленке

• качественный и безопасный компьютерный томограф: в медицинском центре каждый пациент может пройти обследование состояния челюсти на ультрасовременном аппарате, позволяющем получать трехмерные изображения любых тканей человеческого организма. Ученые компании-производителя Soderex создали революционный аппарат, который значительно сокращает время исследования, позволяет получать самые точные данные о состоянии организма. А самое главное преимущество томографа для пациента заключается в его абсолютной безопасности. В России всего несколько клиник оборудованы такими аппаратами.

• современное оборудование для любого вида лечения: просторные кабинеты оснащены всем необходимым для проведения качественного и безопасного стоматологического лечения, все многоразовые инструменты проходят двойную стерилизацию

• диодный лазер: применяется для эффективного и безболезненного лечения зубов и десен

• стоматологический микроскоп : позволяющий максимально тщательно проводить лечение зубов, с сохранением здоровых тканей

• пьезоаппарат Sonic Surgeon 3000 : применяется при сложных хирургических операциях для меньшей травматичности тканей и снижения вероятности отеков и болевых ощущений после лечения

• качественные немецкие и швейцарские материалы для работы: специалисты нашего центра работают с имплантами швейцарской компании TRATE AG, производителя имплантационной системы нового поколения ROOTT, для производства коронок и протезов применяются импортные технологии и материалы высокого качества, зарекомендовавшие себя на рынке

Собственная лаборатория центра

В центре работает собственная зуботехническая лаборатория , специалисты которой создают максимально быстро и качественно протезы для наших пациентов. В штате лаборатории – 25 зубных техников различных специализаций, которые регулярно проходят обучение в медицинских центрах западной Европы и России.

Наша лаборатория одна из немногих в России оснащена современным аппаратом CEREC и ZIRKONZAHN для литья и изготовления безметалловых коронок из оксида-циркония по технологии CAD/CAM (Computer Assisted Design/Computer Aided Manufacturing).

Технологии центра

Швейцарская компания TRATE AG специализируется на производстве уникальной системы имплантов ROOTT, сочетающей все преимущества и возможности зарекомендовавших себя методов имплантации зубов. Работа с данной компанией позволяет нам принимать пациентов с различными проблемами, которые бы не смогла решить установка других видов имплантов. В своей работе мы применяем следующие технологии:

• Астрономия
• Биология
• Биотехнологии
• География
• Государство
• История
• Лингвистика
• Литература
• Менеджмент
• Механика
• Образование
• Охрана труда
• Педагогика
• Политика
• Право
• Психология
• Социология
• Физика
• Химия
• Экология
• Электроника
• Электротехника
• Энергетика
• Юриспруденция
• Этика и деловое общение

Промышленность Аппараты, инструменты, применяемые при изготовлении зубных протезов.

Правила работы с материалами, применяемыми при изготовлении несъемных протезов.

Организация производства зубных протезов и оснащение рабочего места зубного техника.

Производительность труда зубного техника, качество его работы зависят от правильной организации рабочего места͵ оснащения всœем необходимым инструментарием, оборудованием и материалами.

Рабочий стол зубного техника должен иметь длину не менее I м, ширину 0,7 м и высоту 0,75—0,8 м. В центре стола имеется полукруглый вырез с деревянным выступом посœерединœе, толщина которого равна 1,5—2 см и длина 7-8 см. Он предназначен для упора при работе на гипсовых моделях, штампах и других операциях. Поверхность стола, прилегающую к вырезу, обивают листовой сталью или латунью, позволяющей устанавливать нагретые инструменты и т. п.

На передней стенке стола, под вырезом, располагают выдвигающиеся ящики: верхний — для хранения инструментария, средний (мелкий) для собирания опилок при работе с драгоценными металлами, легкоплавким металлом, и нижний — для собирания отходов гипса. Справа располагают тумбочку для хранения зуботехнических материалов, готовых протезов, некоторых инструментов и аппаратов.

На столе справа (или слева) от зубного техника устанавливают электрический мотор, на концах оси которого укрепляют различные абразивные к шлифовальные инструменты и приспособления. Против концов оси мотора должны быть козырьки вентиляционной системы. Справа на стойке подвешивают электрическую бормашину, используемую техником для отделки и других мелких операций в процессе изготовления протезов.

Рабочий стол зубного техника, выполняющего керамические работы, должен быть покрыт глазированной светлой плиткой, допускающей легкое мытье и расположение нагретых предметов и инструментов. Источник естественного освещения крайне важно располагать слева от работающего, а печь— на таком расстоянии, чтобы управлять обжигом фарфора, не вставая с рабочего места. Флаконы с фарфоровым порошком, жидкостью и чашечки для приготовления фарфоровой кашицы в нерабочее время должны быть закрыты крышками. Шлифовку моделœей обточенных зубов и фарфоровых коронок крайне важно проводить в другом помещении или около индивидуальной вытяжной вентиляции.

Изготовление несъемных протезов требует дополнительного оборудования, инструментария и материалов. Поскольку большинство несъемных протезов изготавливаются из металлов и их сплавов, требуются аппараты для термической обработки последних, вальцевания, калибровки (протягивания), плавления и литья сплавов. Термическую обработку стальных гильз проводят в специальных, как правило, переносных тиглях, металлическую основу которых покрывают огнеупорной массой, чаще всœего смесью гипса с волокнами асбеста. Нагревают гильзы и коронки до температуры 1050-1100 градусов, что соответствует соломенно-желтому цвету в течение 2-3 минут. Такими же приемами устраняют наклеп, образовавшийся в процессе вальцевания, протягивания металла. Золотые сплавы, сплавы других благородных металлов можно расплавить с помощью паяльного аппарата. Заполнить форму расплавленным сплавом из благородных металлов можно с помощью повышенного давления, отрицательного давления (вакуумное литье) и с помощью центробежных сил. Чаще всœего на практике используются центробежные силы. Много лет в лабораториях использовалась центрифуга, в настоящее время такой же принцип вложен в работу высокочастотной литейной установки для литья сплавов благородных металлов. Нержавеющую хромоникелœевую сталь и кобальтохромовый сплав паяльным аппаратом расплавить невозможно, в связи с этим были разработаны специальные источники высоких температур (до 1700 градусов). Для удобства работы расплавления сплавов и заполнения литьевой формы были объединœены и проводятся одной и той же литейной установкой – печью. Металлический корпус печи Корнеева изготовлен из листовой стали толщиной от 25-50 мм. Внутри этого корпуса на асбестовой прокладке устанавливается металлический цилиндр (футеровка), состоящая из двух половинок. Внутрь цилиндра введены электроды и вставлен огнеупорный тигель. Пространство между керамическим цилиндром (футеровкой) и тиглем заполнена мелким кусочкам гранита. Сверху печь закрывают крышкой, имеющей отверстия с уступом, куда вставляют опоку, предварительно прокаленную в муфельной печи, и крепко закрепляют. Включается печь со специального пульта. В тигель укладывают сплав, к примеру, КХС включают ток. Между кусочками графита возникают вольтовые микродуги, выделяется много тепла, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ нагревает тигель и расплавляет уложенный в него КХС. Опока с полостью в ней, освобожденной после выжигания воска, переносится в аппарат (печь) для литья, закрепляется накрепко, сплав слегка подогревается и включается мотор, приводящий во вращение опоку с противовесом. Благодаря действию центробежных сил КХС заполняет форму. В аппарате Цитрина заполнение формы сплавом производится с помощью вакуум – насоса. Более современный аппарат – литейная печь высокочастотной установки имеет массивную станину. В подшипниках имеются полые латунные оси соединœенные с многовитковым индуктором и с водой для охлаждения индуктора. Ток подводится через скользящие контакты, постоянно охлаждаемые водой. Оси смонтированы в площадке, не пропускающей электроток. На этой же площадке закреплен индуктор и две щеки из текстолита͵ с помощью которых смонтирован зажим для удержания опок и противовес. Внутренняя полость индуктора образует тигель с наклонным смотровым каналом. Она, конечно же, имеет футеровку из огнеупорного материала. Вся вращающаяся система через шкив и ремень соединœена с другим шкивом электромотора. Между зажимом и тигелœем ставится металлическая опока с формой. Работа высокочастотной установки проходит в следующем порядке (излагается по Богословскому С.Д.): пускается электронно-ламповый генератор по специальной заводской конструкции. При готовности генератора к работе в индуктор пускается вода. В тигель кладут заготовки из стали или КХС соответствующего веса и включают от генератора в индуктор ток высокой частоты. Заготовки доводят до расплавления и ток выключают. Затем на тигель, снабженный асбестовой прокладкой, быстро устанавливают горячую опоку с формой и закрепляют зажимом. После этого вторично включают ток, металл (сплав) в тигелœе подогревается до крайне важной жидкотекучести (контроль ведется через смотровой канал), ток выключают и автоматически включается мотор, вращающийся всю систему тигеля с формой. Под действием силы тяжести сплав заполняет форму и далее центробежной силой уплотняется, образуя качественную отливку. Одним из наиболее распространенных несъемных протезов в нашей стране до сих пор является штампованная коронка. При ее изготовлении гравировку шейки зуба проводят глазным скальпелœем или хорошо заточенным шпателœем для замешивания цемента (клиническим шпателœем). Для расплавления легкоплавких сплавов при получении штампа и контрштампа используется специальная ложка. Обработку штампов ведут трехгранными напильниками с крупной насечкой; а при изготовлении коронок из сплавов благородных металлов – наждачной бумагой. Калибровку или протягивание гильз осуществляют на специальных аппаратах. Чаще всœего используют аппарат Самсона рычажного типа с 30 пуансонами (стержнями) и 30 постепенно убывающими в диаметре отверстиями соответственно. Притягивают гильзу постепенно, каждым пуансоном, регулярно термически обрабатывая и подрезая ее. Во избежание травм нельзя протягивать гильзы вдвоем. Для облегчения работы разработаны пневматические аппараты (Падарьян и др.). Предварительную штамповку проводят стальными, медными и роговыми молоточками. При штамповке штамп укладывают на свинцовую подушку, а удерживают его за основание кусачками с притупленными полулунными вырезками друг против друга. Укорачивают гильзы и коронки ножницами для разрезания металла с короткими и длинными браншами. Окончательную штамповку (опрессовку) коронок проводят в специальных аппаратах. Стоит сказать, что для наружной штамповки (наиболее часто применимой в настоящее время) используют механические, гидравлические, электрические прессы, в основу которых положено предложение Паркера, для комбинированной штамповки – аппарат Бромштрома. Прокатывают в тонкие листы (вальцуют), как правило вспомогательные металлы и сплавы. Для этих целœей используют зуботехнические вальцы, представляющие собой два абсолютно параллельных вала из твердой стали, зазор между которыми регулируется специальным винтом. Вальцы приводятся в действие с помощью ручки. Точное литье возможно только в том случае, если форма будет свободна от воска, влаги и хорошо прогрета. Все подготовительные операции, перед литьем в опоку, проводятся в специальных проколочных печах. Для термической обработки фарфоровых и ситалловых материалов, используемых в протезах, применяются электропечи для спекания (обжига) фарфора. Сегодня промышленность (отечественная и зарубежная) поставляет несколько видов аппаратов. Во всœех случаях к эксплуатации электропечей, допускается только квалифицированный персонал, ознакомленный с их работой, изучивший не ниже группы III. Абсолютно недопустимым при работе на электроприборах является отсутствие их заземления. Несъемные протезы из пластмассы требуют полимеризации последней. Полимеризацию на водяной бане проводят, как правило, в стерилизаторе. Наиболее серьезно нарушает технику безопасности при этом извлечение кювет без предварительного отключения аппарата (прибора), что равнозначно работе на шлейфомоторах с бинтовыми повязками (по степени негативного воздействия на работающего). В последние годы в лабораториях стал использоваться сварочный аппарат медицинский (САМ-1). Среди требований к его эксплуатации есть категорический запрет производить самостоятельно какие-либо переналадочные работы. В качестве, базовых материалов для несъемных протезов применяются фарфор, ситаллы, пластмассы, золотые, кобальтохромовые сплавы, нержавеющая сталь. Из вспомогательных материалов, кроме применяемых в съемном и несъемном протезировании, используются восковые смеси для вкладок мостовидных работ, лавакс, липкий воск, формадент, отбелы и флюсы; асбест, тальк, мольдин, покрывные лаки, цемент, облицовочные и формовочные материалы, полировочные пасты и приспособления.

Этапы установки металлокерамических коронок

Лечение в стоматологии Эстетик начинается с консультации. Пациент записывается на выбранное время. Для вашего удобства наш сотрудник напомнит накануне о запланированном визите.

В клинике врач выявит жалобы, проведет осмотр и назначит диагностику, чтобы получить объективную картину состояния ротовой полости. В процессе изучения зубов будут:

• получены все необходимые данные о состоянии корней и коронок;
• выявлены возможные противопоказания к протезированию зубов;
• определена необходимость гигиенической чистки и санации ротовой полости.

Замена всех зубов занимает 2-4 часа при условии предварительной подготовки:

• Пациент проходит диагностику, чтобы исключить противопоказания.
• Врачи делают трехмерное КТ, 3D-визуализацию челюсти, выбирают метод имплантации, планируют количество, направление установки имплантов, снимают слепки.
• В лаборатории по компьютерной модели делается хирургический шаблон для установки и временный протез. Иногда в его качестве используется старый съемный протез пациента, который немного переделывают.

В день процедуры имплантолог устанавливает импланты, закрепляет к абатментам протез, и пациент отправляется домой, сияя довольной улыбкой. Периодически (раз в неделю, затем — в месяц) нужно будет приходить на осмотр в клинику. Через 3-6 месяцев, когда протез приживется, можно менять его на постоянный.

Виды зубных протезов

Конструкции зубных протезов, изготавливаемые в нашей стоматологической клинике:

1. Безметалловые зубные протезы;

2. Бюгельные (с замками и без);

3. Металлокерамические конструкции;

4. Условно-съемные протезы с опорой на минимум имплантатов.

5. Мостовидные протезы большой протяженностью и высокоэстетичные одиночные коронки.

6. Микропротезирование – технология восстановления сильно поврежденных зубов. Метод основан на создании керамических или композитных вкладок по слепку.

7. Нейлоновые протезы.

Материалы, используемые для изготовления: прессованная керамика, пластмасса, акрил, нейлон, цирконий, полиуретан, силикон, металлокерамика, бюгель и пр. В зависимости от выбранного материала протезы приобретают основные преимущества и специфические свойства.

В клинике «Белый кит» устанавливают высокотехнологичные, современные конструкции, которые интересуют сегодня людей, заботящихся о своем здоровье и комфорте. Квалифицированные доктора всесторонне рассматривают каждый индивидуальный случай.

Смотрите цены и отзывы на услугу установка зубных протезов в Челябинске.

Виды коронок

Изготовление с помощью компьютеров осуществляется двумя основными методами: методом вычитания, когда из целого блока материала удаляется все лишнее (например, фрезерованием) и методом добавления, когда объект выстраивается слой за слоем (быстрое прототипирование). Большинство современных систем основано на автоматизированном изготовлении каркасов протезов методом фрезерования и последующем ручном нанесении облицовочного материала.

К особым преимуществам фрезеровальных CAD/CAM систем относятся более высокая точность (краевое прилегание составляет до 20-30 мкм), возможность использования тех материалов, что недоступны традиционным технологиям, высокая производительность, компактность оборудования.

CADCAM системы изготовления зубных протезов уже давно перестали быть только интересными научными разработками, доказав свою практическую эффективность. Они открывают новые уникальные возможности в ортопедической стоматологии.

Стратегия фрезерования. Важной характеристикой применяемых для CAM фрезерования станков является количество степеней свободы при обработке детали. Используемые в стоматологии станки бывают 3, 4 и 5 осевыми. Чем больше степеней свободы, тем большей сложности деталь может быть изготовлена.

Для точного и эффективного фрезерования имеют значение такие характеристики, как шаг смещения заготовки и фрезы, характер удержания заготовки, количество заготовок, которое может быть обработано в автоматическом режиме.

Чем меньше шаг смещения, тем больше точность фрезерования. Современные станки обеспечивают шаг смещения до 0.5 мкм.

Заготовка для фрезерования может удерживаться разными способами. Учитывая достаточно большие размеры заготовок, уместно предположить, что одностороннее удержание заготовки предопределяет большую величину возможной погрешности фрезерования детали на стороне удаленной от точки фиксации в держателе.

Фиксация заготовки по всему периметру уменьшает величину погрешности.

Большинство фрезерных станков предусматривает ручную замену заготовок для фрезерования. Для увеличения производительности в некоторых станках имеется возможность установки сразу двух заготовок. Крупные промышленные станки, так называемые мини-заводы, предусматривают не только автоматическую замену инструментов, но и обрабатываемых заготовок.

Фреза должна двигаться по замкнутой кривой. Этим сокращается время фрезерования и повышается его точность.

В стратегии фрезерования должны быть строго согласованы: направление движения и скорость движения фрезы, скорость ее вращения, тип материала и толщина материала. Специальная компьютерная программа рассчитывает режимы фрезерования (диаметр, траекторию, скорость движения, частоту вращения фрезы. Хрупкие материалы должны обрабатываться на высокой скорости вращения фрезы, вязкие и пластичные материалы на низкой.

При своем вращении шпиндель, удерживающий фрезу может дополнительно совершать высокочастотные вертикальные осцилляции (30 кГц). Это уменьшает необходимую степень давления на заготовку, что позволяет изготавливать тонкостенные детали, увеличивает срок службы фрезы, оптимизирует обрабатываемую поверхность, уменьшая вероятность образования микротрещин в материале.

Выделяется зона грубой обработки и тонкой обработки. Зоной тонкой обработки считается зона около финишной линии препарирования. В случае грубой обработки выбирается фреза большего диаметра и задается больший шаг движения фрезы. В случае тонкой обработки, напротив, выбирается самая тонкая фреза и минимальный шаг движения. В этом случае сокращается общее время фрезерования при обеспечении высокой точности изделий.

При этом следует иметь ввиду, что при сканировании и последующей САМ обработке, плотность точек измерения или плотность триангуляционной сетки должна быть различной на разных участках объекта. Это оптимизирует ресурсы компьютера и скорость его работы.

Должна соблюдаться совместимость типа фрезы и используемого материала. Для циркона используется алмазная фреза, для металла — карбидная, для пластмассы — карбидная со специальным рисунком, который препятствует налипанию пластика на фрезу, для воска — алюминиевая.

Эти требования должны учитываться в программном обеспечении, управляющем работой фрезеровального станка. Помимо этого, программа оптимизирует распределение изготавливаемых деталей в объеме заготовки.

Чем тяжелее станина фрезеровального станка, тем меньше возможная амплитуда вибраций при фрезеровании металлических заготовок. При фрезеровании пластика и неспеченного циркона этот показатель не столь значим.

Охлаждение заготовки при фрезеровании с помощью жидкости абсолютно необходимо при фрезеровании титана, ввиду опасности его воспламенения. Однако это крайне непрактично ввиду возможного загрязнения заготовок из других материалов, неудобства очищения рабочей камеры станка. Поэтому многие системы реализуют сухое фрезерование материалов (за исключением титана)..

7. Вырезание из модели гипсового штампика

Для получения металлического штампа из гипсовой модели челюсти вырезают гипсовый штамп. Точно таким же будет и легкоплавкий штамп. Перед тем, как вырезать, модель опускают в воду на несколько минут.

Гипсовый штамп вырезают с помощью плоской пилки. Важным моментом является то, что основание штампа по ширине должно быть равно экватору зуба. (Шире – и штампованный колпачок упрется в основание, уже – на коронке будут складки).

В готовом гипсовом штампе (на его основании) на 1 мм ниже очерченной ранее клинической шейки проводят ещё одну линию. Острым шпателем делают бороздку по этой линии. Затем срезают гипс между первой и второй линиями.

Важно: участок между первой и второй линиями определяет параметры поддесневой части коронки. Его диаметр должен быть равен диаметру шейки. Если шире – коронка будет большой. Если уже – коронка просто не налезет. В идеале этот участок должен выглядеть как вертикальная линия ниже клинической шейки.

В результате вышеописанных действий мы в перспективе удлинняем коронку на 1 мм. Для чего это нужно? Чтобы создать запас для будущего обрезания, обтачивания коронки. Иначе коронка может получиться короткой. А также, чтобы она распологалась под десной на 0,2 мм.

I — выделение смоделированного зуба на модели; II — контуры для обработки гипсового столбика. III — ориентиры для определения длины и ширины искусственной коронки: а — правильное, б — неправильное.

Особенности технологии Cad/Cam system

Отличие этой технологии от традиционных «4+1»-осевых систем состоит в том, что 5-осевая система рассчитывает оптимальный путь ведения фрезы наконечника относительно блока, тогда как традиционное фрезерование идет по заранее программированным траекториям без возможности их корректировки. Таким образом, 5-осевая система позволит легко и качественно выполнять ту работу, с которой традиционные станки не справляются.

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК M5

Фрезерный станок М5 обладает высокой точностью позиционирования осей – 5 мк. Он обрабатывает предварительно спеченный диоксид циркония, спеченный оксид алюминия, пластмассу и воск. В дальнейшем, планируется установка высокоскоростного наконечника для керамики и специального изготовленного из титана и высококачественной стали наконечника для металла. Систему можно доукомплектовать до 5 фрезерующих наконечников, чтобы обеспечить ей работу без смены фрез.

М5 обладает возможностью фрезерования блоков высотой до 30 мм и высокой производительностью – около 100 единиц в день. Он оснащен понятным управлением при помощи ПК, удобной визуальной индикацией режимов фрезерования на светодиодных индикаторах и простым техническим обслуживанием. Вы сможете контролировать этапы работы через веб-камеру и IPhone, а модульная конструкция позволит как угодно оборудовать и дополнять систему. В будущем при развитии необходимых технологий можно будет дополнить М5 турбиной, аэрографом, лазером и многим другим.

СКАНЕР S600

S600 – это автоматический оптический узкополосный сканер, обеспечивающий угол наклона от вертикальной оси до 100° и вращение модели вокруг своей оси на 360°, что позволяет сканировать необходимый объект во всех деталях.

Технология S600 позволяет сканировать полные зубные ряды, фрагменты дуги зубного ряда, одиночные штампы, регистраторы прикуса, антагонисты, виниры, вакс-ап, абатменты и регистраторы окклюзии, а также сканировать смоделированный каркас и осуществлять одномоментное сканирование полной зубной дуги благодаря большому углу обзора. S600 обладает точностью сканирования до 10 мк. и имеет возможность выделения на мониторе фиксирующих устройств и окклюзионных плоскостей. А полученные данные легко экспортируются в формат STL для дальнейшей работы.

Zirkonofen 600 печь для спекания коронок и мостовых каркасов из диоксида циркония

Описание печи

При спекании происходит уплотнение диоксида циркония. Спекание происходит при очень высокой температуре, около 1700 °С. Во время спекания форма из диоксида циркония дает усадку на 20 % и приобретает размер необходимой конструкции.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:

1. Потребляемая мощность — 1,2 кВт
2. Объем камеры обжига — 0,6 лит.
3. Вес — 45 кг.

1. В — 61 см.
2. Ш — 29 см.
3. Г — 48 см.

Программное обеспечение для Cad/Cam

Базовый пакет включает программы сканирования, фрезерования, моделирования, архивирования и размещения работы в заготовке. Пакет дает широкий выбор возможностей, таких как сканирование моделей полных протезов и отдельных коронок, а также простой и удобный инструмент их моделирования. Сканирование выполняется встроенной системой распознавания маргинального края коронки и набором моделей разнообразных конфигураций. Коннекторы, толщина стенок и цементная прослойка редактируются по размеру и форме.

Возможно и ручное размещение изделий.
Опционально предусмотрена возможность использования в моделировке сохранившихся зубов и дополнительные программные модули: телескопические коронки, аттачмены, инлей/онлей, мосты с окклюзионной винтовой фиксацией, балочные конструкции и другие.

Отфрезерованно при помощи системы CAD/CAM 5-TEC

Полный комплект CAD/CAM 5-TEC включает:

• Станок фрезерный M5 с 2-мя фрезер. наконечниками
• S600 -Сканер оптический
• Zirkonofen 600 -печь для спекания коронок и мостовых каркасов из диоксида циркония
• Пакет программного обеспечения
• Компьютер персональный с монитором

1. Обработка циркония

Экономический эффект от приобретения CAD/CAM системойZirkonzahn5-TEC

1. Затраты на изготовление цельноциркониевой полноанатомической коронкиPrettau(Материал+Зарплата.):
   • Стоимость коронки в блоке ( высота 18мм, 30 ед/блок, 16% скидка) – 430 рублей.
   • Стоимость расхода фрез на 1 коронку (4 фрезы, 90 коронок) – 100 рублей
   • Стоимость спрея, лака, внутренних красителей – 30 рублей
   • Оплата труда оператора за единицу (сканирование, моделирование, внутренняя покраска, посадка на штампик) – 500 рублей
   • Индивидуализация коронки ( нанесение прозрачных масс, краски,эмаль)-300 рублей
   • Керамические массы, краски – 30 рублей.
   • Остальные затраты по расходам совпадают с затратами на изготовление одной металлокерамики( модель, гипс, аренда, налоги, и т.д)

Cтоимость готовой цельноциркониевой единицы керамики составит 1390 рублей. Это дешевле по затратам, чем изготовление одной металлокерамической коронки средним техником.

1. Затраты на изготовление циркониевого колпачка – 700 рублей.
2. Затраты на изготовление временной коронки – 350 рублей.
3. Затраты на изготовление восковой композиции/прессуемой пластмассы – 250 рублей.
4. Затраты на индивидуальный циркониевый абатмент с титановым основанием и вклейкой на цемент – 880 рублей.

Экономический анализ показывает, что CAD/CAM система в настоящее время позволяет выполнять работы высокого качества и в объемах до 1000 единиц в месяц, при этом стоимость этих работ не превышает затраты на изготовление металлокерамики. Покупая CAD/CAM систему в лабораторию или клинику, Вы:

1. Увеличиваете производительность, тем самым снижая накладные расходы на 1 единицу
2. Получаете стабильно качественный результат при снижении количества этапов и ответственных людей за каждый этап.
3. Получаете конкурентное преимущество на рынке по срокам изготовления и стоимости работ.
4. Получаете возможность работы с любым открытым интраоральным сканером(3Shape, MHT)напрямую, тем самым снижая накладные расходы.

• Cad/Cam систему надо брать сейчас, так как окупаемость системы в настоящее время составляет 1 — 1,5 года.
• Система должна быть открытой, с возможностью приема STL- файлов от других сканеров и интраоральных систем.
• Система должна быть одной из лучших на рынке по всем параметрам.
• Система должна быть модульной, для быстрого апгрейда и возможности формирования тех функций, которые будут актуальны в будущем.

Купить систему CAD/CAM 5 Tec ZirkonZahnу дистрибьютора TOP DENTзвоните сейчас по тел. +7 (499) 755-90-91 и +7 (928)411-33-56 .

Отправить запрос на почту [email protected]

Установка, монтаж, инструктаж с выездом специалистов на место. Гарантия и сервисное обслуживание!

Микропротезирование

Ортопедическая стоматология применяет несколько методик для лечения пациентов. Одной из них является микропротезирование. Это перспективный, современный метод, позволяющий восстановить зубы и добиться максимально эстетичных результатов. Суть лечения заключается в воссоздании точной анатомии зуба с применением керамических высокопрочных материалов, благодаря которым можно добиться полного соответствия:

• Формы;
• Оттенка;
• Прозрачности;
• Стойкости к истиранию, нагрузкам;
• Блеска настоящим зубам.

Используемые в нашем центре материалы полностью сливаются с естественной частью зуба и образуют превосходную реставрацию, отличить которую не сможет с первого взгляда даже стоматолог.

Накладки и вкладки

Вкладки создаются из высокопрочных материалов и применяются для восстановления сильно поврежденных кариесом зубов, у которых разрушено более 30% коронки. Их создают по индивидуальным слепкам в зуботехнических лабораториях, поэтому они характеризуются точными размерами, просты в установке, обеспечивают не только восстановление коронковой части, но и возвращение всей функциональности зуба за счет увеличения его прочности. Вкладки:

• Не красятся;
• Не усаживаются;
• Отличаются долговечностью, что предотвращает формирование вторичного кариеса в залеченном зубе.

Накладки – это тончайшие пластинки или виниры, используемые для фиксации на зубной поверхности с целью устранения эстетических дефектов во фронтальной зоне дуги. Они изготавливаются по слепкам из высокопрочных, эстетичных материалов, подобранных индивидуально для получения максимального эстетического эффекта. Технология применяется для:

• Удаления трещин;
• Пятен;
• Придания зубам анатомически правильной формы;
• Создания голливудской улыбки.

Металлокерамические коронки

Коронки из металлокерамики применяют при наличии сильных разрушений коронковой части, когда вернуть прочность зубу, возможность выдерживать функциональные нагрузки можно только за счет дополнительного усиления металлическим каркасом.

Конструктивно коронка имеет две части – нижнюю из металла, драгоценного сплава и верхнюю, изготовленную из керамики под цвет остальных зубов. Коронки могут применяться для замещения единичных зубов, нескольких подряд отсутствующих, для чего изготавливаются мосты.

Безметалловые коронки

В конструкции протезов не имеется металла, что наделяет их повышенной эстетичностью. Изделия изготавливаются из диоксида циркония, который имеет тот же оттенок и степень прозрачности, что и настоящие зубы. Коронки отличаются значительной прочностью, износостойкостью, подходят для ликвидации дефектов на любых участках дуги. Из материала можно создавать и мосты значительной протяженности.

В нашем центре стоматологии «Катюшки» используются новейшие методы восстановления зубной дуги, среди которых имеется и несъемное, и съемное протезирование, в том числе установка протезов на имплантаты. Стоимость лечения у нас доступная, поэтому звоните, мы будем рады видеть вас у себя.